< img src="https://mc.yandex.ru/watch/94362179" style="position:absolute; left:-9999px;" alt="" />

Исследование полимеркаптанов, используемых для оптической смолы

2022-11-14

Оптическая смола политиол является одним из Основной материал, используемый при изготовлении оптических линз, до сих пор отечественный. об индустриализации не сообщалось. В целях применения области оптики, высокий качество продукции должно быть обязательным. Высокое содержание серы определяет высокое показатель преломления и низкая дисперсия политиокарбаматной оптической смолы материал. Увеличивая молекулярную массу тиола, получают полимеркаптан не только значительно снижает испарения, но и полифункционализация -SH придает смоле объемную структуру, позволяющую представить отличные свойства. Благодаря простому и экологически безопасному производству Процесс получения полимеркаптана легко получить в лаборатории или индустриализация, но в настоящее время продукт подлежит международному монополия. Сочетание ценных ресурсов компании, таких как меркаптоэтанол, разработка полимеркаптана, применяемого в смолах с высоким показателем преломления, важное значение. В данной диссертации путем синтеза промежуточного триоласоединения, промежуточный изотиуроний соли, полимеркаптановые соединения и процесс последующей обработки.


При получении промежуточного триола соединения. Одностадийный метод был использован для получения триольных промежуточных продуктов, контролируя температуру пихлоргидрина: меркаптоэтанолNaOH=1:1,95:1,1 при 50℃.время достижения 1,5-2 часа. Максимальная концентрация 94,8% триольных соединений. могло быть достигнуто. В процессе приготовления изотиомочевины соли, получены условия оптимизации, коэффициент реакции эпихлоргидрин:тиомочевина=1:3,5эпихлоргидрин:соляная кислота кислота (моль)=1:4,5, температура реакции 100℃.При изучении препарата процесс полимеркаптана, оптимизированное соотношение реакций при эпихлоргидрин: карбонат натрия (моль) = 1:6, температура реакции 60 ℃. В исследование процесса последующей обработки, температура пропариванияпредпочтительно 60 ℃ и молекулярное сито, как осушитель. Возможность мелкомасштабного процесса была проверена эксперимент по расширению, и индекс продукта был квалифицирован, среднее содержание было 94,0%, средний показатель преломления 1,6328, средний выход 93%. продукт был идентифицирован как целевой продукт методами ЯМР, ИК и жидкостной массы. спектрометрия.


По данным расследования, действие Основное содержание, содержание воды, показатель преломления и цветность полимеркаптана на Свойства полученной смолы: основное содержание полимеркаптана, соответствующее Влияние показателя преломления линз из смолы; С основным содержанием и Увеличивается показатель преломления, ударные свойства сначала повышаются, а затем снижаются. показатель преломления и температура стеклования постепенно повышают мутность недвижимость сначала выросла, а затем уменьшилась, желтый индекс относится постепенно уменьшилось, пропускание осталось нетЭффект. Диапазон оптимизации содержание полимеркаптана составляло 92,3-96,1%, показатель преломления находился в пределах 1,632-1,633. Путем контроля цветности полимеркаптана ниже 15, содержания воды ниже 1500 ppm, характеристики смолы превосходны. Условия оптимизации подготовки полимеркаптана могут соответствовать требование вышеуказанных показателей производительности.Сравнение показателей сырья и линзы По свойствам полимеркаптан собственного производства лучше импортного.

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy